摘要：目前國內(nèi)生產(chǎn)的隧道烘箱的性能大都比較落后，在各項關(guān)鍵性能指標上都存在不足之處，如不能滿足無菌工藝生產(chǎn)線的連續(xù)性、潔凈度、加熱系統(tǒng)的瓶體溫差大、迸排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理...
目前國內(nèi)生產(chǎn)的隧道烘箱的性能大都比較落后，在各項關(guān)鍵性能指標上都存在不足之處，如不能滿足無菌工藝生產(chǎn)線的連續(xù)性、潔凈度、加熱系統(tǒng)的瓶體溫差大、迸排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理、難以進行驗證及烘箱的內(nèi)部清潔困難，保證隧道烘箱的潔凈度、自動控制系統(tǒng)功能不全等。由于隧道式烘箱在滿載時內(nèi)部物料過于密集，且必須保證其生產(chǎn)的連續(xù)性及其相對洗瓶間及無菌室的合適壓差嗍，目前對隧道式烘箱的研究更多的局限于現(xiàn)有設(shè)備的實際改造升級及優(yōu)化，例如魏國琴等人利用冷卻段下部設(shè)置帶變頻器的排風(fēng)風(fēng)機，排出的風(fēng)直接通室外，通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而增加和減少排風(fēng)量，來達到隧道烘箱各部分的風(fēng)壓平衡。意大利Romaco Macofar公司生產(chǎn)的T800、H2／C3型層流隧道，采用四臺風(fēng)機獨立工作，基本保證了每段的層流風(fēng)互補干擾，減少了加熱段熱風(fēng)的能量流失，并保證了加熱段的穩(wěn)定維持在設(shè)定值，溫度分布均勻，但是加熱時間長，工作結(jié)束后冷卻時間也長。
干燥箱必須安放在干燥處，避免振動和腐化，很多人因為條件的不允許而忽略了這個問題。在用電上面，我們要根據(jù)干燥箱耗電功率裝置充足容量的電源閘刀，選用充足的電源導(dǎo)線，并應(yīng)有精良的接地線，以確保人身安全。
在處理方式上，帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應(yīng)將電接點溫度計的兩根導(dǎo)線辨別接至箱頂?shù)膬蓚�接線柱上。另將一支平凡水銀溫度計拔出排氣閥中，(排氣閥中的溫度計是用來校正電接點水銀溫度計和察看箱內(nèi)實踐溫度用的)翻開排氣閥的孔。調(diào)理電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以到達恒溫的目標。但必需留意調(diào)理時勿將指示鐵旋至刻度尺外，運用時，我們還應(yīng)注意溫度不要超越干燥箱的較高運用溫度。
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